隨著數(shù)字技術(shù)的飛速發(fā)展，大量自動化、信息化技術(shù)和裝備被應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)運營中，越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)告別“傻大笨粗”，變得愈發(fā)智能，令人耳目一新。

日前，記者走進(jìn)滄州大化集團(tuán)有限責(zé)任公司中央控制中心，45米長的巨大電子屏上，各種數(shù)字、文字、圖像、表格閃動著，企業(yè)的生產(chǎn)、采購、銷售等數(shù)據(jù)經(jīng)匯總分析后即時呈現(xiàn)，一覽無余。

滄州大化是國產(chǎn)聚氨酯、聚碳酸酯產(chǎn)業(yè)的重要一員。聚氨酯、聚碳酸酯生產(chǎn)工藝復(fù)雜，操作變量多，之前大化生產(chǎn)運行和設(shè)備管理主要靠人工控制，不具備數(shù)據(jù)驅(qū)動下的風(fēng)險管控能力，缺少一體化的協(xié)調(diào)和指揮，協(xié)同能力差，工作效率低下。近年來，公司通過數(shù)字化建設(shè)，深入推進(jìn)管理變革，深挖數(shù)據(jù)資源價值和潛力，不斷優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)運行管理模式，探索出一條數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

智能化建設(shè)的最直接效用就是大幅降低操作強度、提升工作效率。這幾年，公司持續(xù)實施智能化改造達(dá)數(shù)百項，僅今年一季度就達(dá)30余項，裝置運行更平穩(wěn)、更智能。

滄州大化中央控制中心調(diào)度員高海勇介紹說：“通過對裝置自控回路進(jìn)行整定和分析，自控率由之前的97%提高到99.8%；利用編程、改造等技術(shù)手段解決工藝頻繁操作的瓶頸問題，全部實現(xiàn)自動化控制……現(xiàn)場人員工作量明顯下降，總控操作人員操作頻次大幅降低，僅為之前的15%。”